一、 操作
(一) 操作前
1.操作人员必须经过培训,考试合格,取得圆锯操作证,方可操作机床。操作人员应熟悉机床的结构、性能、原理、故障排除及操作方法。
2.作业前正确穿戴劳保用品,领口、袖口、下摆应严密。作业时禁止戴围巾、手套;女工必须戴工作帽,发辫必须系在帽内。
3.作业前应检查电路、开关、接地、安全保护装置、工装等完好可靠;对定位、液压系统、润滑系统、工装等部位进行检查,确保完整可靠。
4.开机前,必须保证锯片的安全防护装置安装到位,紧固可靠;机床工作台和运转部件上不准放置任何物体。
5.开机前,应根据加工材料将进给速度调节阀、行程调节螺母、上下行程开关调整到位。
6.锯切的工件应在机器的设计功能范围内;锯切不同壁厚管件时,应选用合适齿数的锯片,不得使用钝齿锯片。
7.安装锯片时,锯片的齿尖方向应与安全盖上的箭头方向一致。擦拭锯条和主轴时,注意防止手受伤。
(二) 运行中
8.开机时,应先打开液压站,再启动机床进行空转试运转,检查机床运转情况和传动部件,确认正常后方可进行操作。
9.作业时,被锯工件应夹紧牢固,防止工件飞出伤人。
10.机床在运转中,严禁在行驶中调整各种行程和限位装置。
11.更换新锯片后,应及时修复并安装到位,严禁无防护罩作业。12机床在运转中,如有异常,应立即停机,切断电源。操作人员不得自行操作。
13.机床工作时,不得擅自离开工作岗位,如需离开,必须停机,切断电源。
14.工器具、原材料、半成品、成品应摆放在固定位置,摆放平稳;地面上的油污应及时清理干净,保持工作现场清洁畅通。
(三) 操作后
15.工作结束后,应切断电源,清理设备和作业场所。
16.工作结束后,按要求和规范填写交接记录,并签字确认。
17.可回收、不可回收、危险废物分类存放。
18.维修设备时,必须切断电源,设置安全警示标志,并采取必要的安全防护措施。
19.维修后,设备的防护设施应复位。
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