一、 操作

（一） 操作前

1.操作人员必须经过培训，考试合格，取得圆锯操作证，方可操作机床。操作人员应熟悉机床的结构、性能、原理、故障排除及操作方法。

2.作业前正确穿戴劳保用品，领口、袖口、下摆应严密。作业时禁止戴围巾、手套；女工必须戴工作帽，发辫必须系在帽内。

3.作业前应检查电路、开关、接地、安全保护装置、工装等完好可靠；对定位、液压系统、润滑系统、工装等部位进行检查，确保完整可靠。

4.开机前，必须保证锯片的安全防护装置安装到位，紧固可靠；机床工作台和运转部件上不准放置任何物体。

5.开机前，应根据加工材料将进给速度调节阀、行程调节螺母、上下行程开关调整到位。

6.锯切的工件应在机器的设计功能范围内；锯切不同壁厚管件时，应选用合适齿数的锯片，不得使用钝齿锯片。

7.安装锯片时，锯片的齿尖方向应与安全盖上的箭头方向一致。擦拭锯条和主轴时，注意防止手受伤。

（二） 运行中

8.开机时，应先打开液压站，再启动机床进行空转试运转，检查机床运转情况和传动部件，确认正常后方可进行操作。

9.作业时，被锯工件应夹紧牢固，防止工件飞出伤人。

10.机床在运转中，严禁在行驶中调整各种行程和限位装置。

11.更换新锯片后，应及时修复并安装到位，严禁无防护罩作业。12机床在运转中，如有异常，应立即停机，切断电源。操作人员不得自行操作。

13.机床工作时，不得擅自离开工作岗位，如需离开，必须停机，切断电源。

14.工器具、原材料、半成品、成品应摆放在固定位置，摆放平稳；地面上的油污应及时清理干净，保持工作现场清洁畅通。

（三） 操作后

15.工作结束后，应切断电源，清理设备和作业场所。

16.工作结束后，按要求和规范填写交接记录，并签字确认。

17.可回收、不可回收、危险废物分类存放。

18.维修设备时，必须切断电源，设置安全警示标志，并采取必要的安全防护措施。

19.维修后，设备的防护设施应复位。