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金属冷锯机的抖动问题及其处理方法
- 2019-08-02-

金属冷锯机的抖动问题及其处理方法

       锯切时容易抖动,使得锯切效果差,设备故障时间长,甚至在锯切过程中产生锯片爆裂,或因主轴轴承压力不平衡进而导致轴承烧等一系列现象。锯切的钢材表面尺寸及毛刺超标。

采取的处理措施:

(1)常规方法:在安装过程中采取找平(以基准点来设定上滑座下托轮的水平),使用拉线方式确定V型轮在一条直线,使托轮在统一高度和同一直线。根据对上滑座的受力分析,在锯罩部位增加配重,使受力平衡并运行平稳。

钢材叠加问题及其处理

锯切时受力不均匀出现钢材叠加现象,尤其在锯切小规格钢材时容易出现,对锯片、设备造成损坏。

采取的处理措施:

(1)在锯切口增加一套气压传动力矩压紧装置,消除了叠加现象,对锯片起到一个保护作用,并减少钢材受到径向力后变形对锯片产生反作用力。

(2)在锯切口增加托辊,增加托辊后与压紧装置相互配合,对钢材进行压紧后锯切。明显提高锯切表面质量,锯片受损率大幅度下降。

水喷淋面积过大及其处理

圆钢在进入冷锯时在320℃左右,锯切、退锯过程中采用水淋洒冷却锯片,实际生产中水喷淋面积过大,造成钢表面质量下降,也浪费水。

采取的处理措施:

(1)将原有的淋洒式水管改为喷淋式,增加喷嘴,采用雾状喷淋,对锯切点实行重点喷淋。由于喷嘴端面有圆弧凹面,可使水雾化,使喷洒均匀,且使用螺杆连接,极易更换,有利于维修工作。

(2)采用环绕冷却法冷却锯罩,对锯切口和锯切齿进行喷淋冷却,有针对性地冷却重点部位。

(3)在锯切进给时采用喷射阀,增大喷射压力,在退锯时关闭喷射阀。

锯罩与锯片摩擦问题及其处理

锯罩与锯片相互摩擦,导致上滑座整体振动,进而造成电机地脚等松动,时间长会直接导致轴承烧,或者电机烧现象。

采取的处理措施:

(1)原锯罩的主轴连接方式不合理,锯罩销轴受力点在上滑座一侧边板上,容易使边板变形、锯罩倾斜。通过加长销轴,增加受力点,将边板作为一个支点,让上滑座内部的面板作为真正的受力点,使锯罩的结构变得较为合理,避免了类似事故的发生。(2)更换锯片时原采用吊车拉升锯罩,容易使锯罩变形。现改用液压缸拉升,并在锯罩翻盖后与钢接触的地方加缓冲垫,妥善地解决了问题 [1]  。


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